Бутары Multotec для мельниц SAG это сверхтяжелое промышленное оборудование, спроектированное для классификации пульпы с экстремально высокой производительностью на горно-обогатительных фабриках.
Барабанные грохоты (бутары) Multotec для мельниц SAG обеспечивают классификацию крупных объемов измельченного продукта, обрабатывая производительность свыше 5 000 т/ч и обладая диаметром до 5,5 м. Конструкция включает FEA-оптимизированные рамы, прошедшие термо- или виброобработку, с NDT-контролем сварных швов и износостойким футерованием.
Ниже представлены полные технические характеристики, дополненные официальной информацией о ситовых панелях, системах крепления и преимуществах эксплуатации:
|
Параметр / Категория |
Технические данные и конструктивные особенности |
|---|---|
|
Максимальная производительность |
Превышает 5 000 тонн твердого в час (in excess of 5 000 tph) |
|
Максимальный диаметр |
До 5 500 мм (5.5 метров) под требования заказчика и OEM-производителей |
|
Опыт и база данных |
Выпускаются с 1982 года; база данных содержит более 1 500 успешно спроектированных бутар |
|
Прочностные расчеты каркаса |
Моделирование методом конечных элементов (FEA), учитывающее деформацию цапфы мельницы, динамическую массу пульпы и собственный вес бутары |
|
Обработка сварной рамы |
Обязательное термическое или вибрационное снятие внутренних напряжений металла |
|
Контроль качества рамы |
100% неразрушающий контроль сварных швов (NDT-tested) |
|
Защита от износа каркаса |
Все контактирующие с рудой поверхности рамы футерованы износостойкой толстостенной резиной |
|
Сопряжение с мельницей |
Прецизионно обработанные фланцы (machined flanges) для идеальной центровки с фланцем разгрузки мельницы |
|
Ремонтопригодность |
Рамы официально пригодны для капитального ремонта и восстановления (repair and refurbish) при отсутствии сквозного износа стали |
|
Стандарты качества |
Производство сертифицировано по международному стандарту TÜV ISO 9001 |
|
Официальная гарантия |
На все рассчитанные бутары предоставляется технологическая (процессная) гарантия (Process guarantees) |
Характеристики и особенности просеивающих панелей (Screen Media)
|
Компонент / Свойство |
Техническое описание решения |
|---|---|
|
Материал просеивающей среды |
Специально разработанные составы прессованной резины (compression moulded rubber compounds) |
|
Температурный режим |
Резиновые панели способны успешно работать при повышенных температурах пульпы |
|
Биологическая стойкость |
Полная инертность к процессу гидролиза, вызываемому бактериями в оборотной технологической воде |
|
Конструкция под абразив |
Толщина и рабочая глубина панелей подбираются индивидуально под конкретные абразивные руды |
|
Внутреннее армирование |
Конструкция внутреннего стального каркаса панели рассчитывается с учетом максимального куска (lump size) и общей нагрузки на бутару |
|
Система фиксации панелей |
Фирменная крепежная система «штифт и втулка» (pin and sleeve attachment system) |
|
Безопасность обслуживания |
Конструкция крепления позволяет безопасно менять тяжелые панели изнутри бутары, снижая риски для персонала |
|
Экономическая эффективность |
Модульный формат сит снижает операционные расходы (Opex) и сокращает время простоев при замене |
